ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) می‌توانند بسیاری از کارهایی را که ابزارهای اندازه‌گیری سنتی نمی‌توانند انجام دهند، انجام دهند و بیش از ده یا ده‌ها برابر کارآمدتر از ابزارهای اندازه‌گیری سنتی هستند.
ماشین‌های اندازه‌گیری مختصاتمی‌توان به راحتی به CAD متصل شد تا بازخورد بلادرنگ را برای بخش‌های طراحی و تولید فراهم کند تا طراحی محصول یا فرآیندهای تولید را بهبود بخشد. در نتیجه، CMMها جایگزین بسیاری از ابزارهای اندازه‌گیری طول سنتی شده‌اند و همچنان جایگزین خواهند شد. با افزایش تقاضا، ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات به تدریج از کاربرد اصلی خود در آزمایشگاه‌های مترولوژی به استفاده در طبقه تولید روی می‌آورند.
چگونه یک CMM مناسب با نیازهای خود انتخاب کنیم؟
۱، اول از همه، با توجه به اندازه قطعه کار مورد نظر برای اندازه‌گیری، برای تعیین نوع دستگاه اندازه‌گیری مختصات حرکتی که باید خریداری شود، چهار نوع اساسی وجود دارد: نوع بازوی افقی، نوع پل، نوع دروازه‌ای و نوع قابل حمل.
- دستگاه اندازه‌گیری از نوع بازویی افقی
دو نوع وجود دارد: تک بازو و دو بازو. پیکربندی‌های بازوی افقی برای بارگیری و تخلیه قطعات کار آسان‌تر هستند و ماشین‌های اندازه‌گیری بازوی افقی کوچک و کارگاهی برای کاربردهای تولیدی با سرعت بالا مناسب هستند. آن‌ها معمولاً برای بازرسی قطعات کار بزرگ، مانند بدنه خودرو، با سطح دقت متوسط استفاده می‌شوند. عیب آن‌ها دقت پایین است که عموماً بالای 10 میکرون است.
- دستگاه اندازه‌گیری مختصات از نوع پل
استحکام و پایداری بهتری دارند. دستگاه اندازه‌گیری مختصات پل می‌تواند اندازه‌هایی تا عرض 2 متر را با دقت در سطح میکرون اندازه‌گیری کند. این دستگاه می‌تواند انواع قطعات کار را از چرخ‌دنده‌های کوچک گرفته تا محفظه موتور اندازه‌گیری کند، که اکنون شکل اصلی دستگاه اندازه‌گیری در بازار است.
- دستگاه اندازه‌گیری نوع گانتری
این گانتری با ساختار باز، از نظر مکانیکی مقاوم است. نوع گانتریدستگاه اندازه‌گیری مختصاتمی‌تواند به طور موثر کار اندازه‌گیری قطعات بزرگ و اسکن اشکال پیچیده و سطوح آزاد را انجام دهد، که برای اندازه‌گیری قطعات بزرگ و فوق‌العاده بزرگ ایده‌آل است. این دستگاه دارای ویژگی‌های دقت بالا و اندازه‌گیری آسان است. عیب آن قیمت بالاتر و نیاز بیشتر به فونداسیون است.
- دستگاه اندازه‌گیری قابل حمل
می‌تواند روی قطعه کار یا مجموعه یا حتی داخل آن نصب شود، که امکان اندازه‌گیری فضاهای داخلی را فراهم می‌کند و به کاربر اجازه می‌دهد در محل مونتاژ اندازه‌گیری کند، در نتیجه در زمان جابجایی، حمل و نقل و اندازه‌گیری قطعات کار به صورت جداگانه صرفه‌جویی می‌شود. عیب این روش این است که دقت آن بسیار پایین است، معمولاً بالای 30 میکرون.
۲. سپس، باید مشخص کنید که آیادستگاه اندازه‌گیری مختصاتدستی یا اتوماتیک است.
اگر فقط نیاز به تشخیص هندسه و تلرانس قطعه کار نسبتاً ساده دارید، یا می‌خواهید دسته‌های کوچک مختلفی از قطعه کار نه چندان یکسان را اندازه‌گیری کنید، می‌توانید یک دستگاه دستی راحت انتخاب کنید.
اگر نیاز به تشخیص مقادیر زیادی از یک قطعه کار دارید یا به دقت بالاتری نیاز دارید،
نوع اتوماتیک را انتخاب کنید که مستقیماً توسط کامپیوتر کنترل می‌شود و توسط موتور برای حرکت دستگاه اندازه‌گیری هدایت می‌شود.
بر اساس رعایت شرایط استفاده فوق، باید قدرت فنی و کاربرد و قابلیت خدمات فنی تأمین‌کننده دستگاه اندازه‌گیری به طور کامل بررسی شود، چه دارای فناوری بومی‌سازی شده و قدرت توسعه جامع بلندمدت باشد و چه دارای پایگاه مشتری بزرگ و شناخت گسترده باشد. این یک تضمین قابل اعتماد برای خدمات پس از فروش است.
زمان ارسال: 11 نوامبر 2022